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Datos del producto:
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| Nombre: | Los accesorios basados de cobre de la máquina de coser de la metalurgia de polvo de aleación ponen b | Material: | Metalurgia de polvo |
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| Proceso: | Proceso Techonlogy de la metalurgia | Acabado de superficiesElectroforesis: | Pintura y el platear |
| Tamaño: | 3g a 8000g | Equipos: | 220 toneladas a 1200 toneladas |
| Uso: | Campos de la máquina de coser | Servicio: | Producción de encargo del OEM |
| Resaltar: | Metalurgia de polvo basada de cobre de aleación,Manivela biela de la metalurgia de polvo de aleación |
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Los accesorios basados de cobre de la máquina de coser de la metalurgia de polvo de aleación ponen biela
Herong Co inteligente, Ltd es una empresa de alta tecnología que se especializa en el R&D, la producción, y el servicio del moldeo a presión del polvo de metal (MIM) y del moldeo a presión del polvo de cerámica (CIM). Tiene un sistema de producción completo de diseño - apertura del molde - - sinterizando - - moliendo y puliendo - asamblea que trabaja a máquina de procesamiento por lotes por lotes.
| ZL108 | ZL108 tiene alto contenido del Si, y se añade el magnesio, Cu, el manganeso, que hace la aleación tiene funcionamiento de lanzamiento excelente, pequeño coeficiente de la extensión termal, buenos resistencia de desgaste, de alta resistencia, y buena resistencia térmica. Sin embargo, la resistencia a la corrosión es levemente baja | Es conveniente para hacer el pistón del motor de combustión interna y otras las piezas que requieren resistencia de desgaste, así como las piezas que requieren tamaño y el volumen estables. A presión la fundición y el bastidor del molde de metal se utiliza principalmente, y el bastidor del molde de la arena puede también ser utilizado | A presión la fundición, bastidor del molde de metal |
| ZL109 | Esto es una aleación de aleación compleja de Al Si Cu Mg Ni. Debido al aumento del contenido del Si y a la adición de Ni, la aleación tiene funcionamiento de lanzamiento excelente, tirantez del aire, fuerza da alta temperatura, llevar resistencia y resistencia a la corrosión también se mejoran, y el coeficiente y la densidad lineares de la extensión también se reducen grandemente, | Es conveniente para hacer el pistón y las piezas del motor de combustión interna que requieren resistencia de desgaste, tamaño estable y el volumen. Uso principal el bastidor del molde de metal y el bastidor del molde de la arena. | Bastidor del molde de la arena, bastidor del molde de metal, |
| ZL111 | ZL111 es una aleación de aleación compleja. Debido a la adición de manganeso y de Ti, la aleación tiene funcionamiento de lanzamiento excelente, buena resistencia a la corrosión, tirantez del aire y de alta resistencia. Su soldadura y funcionamiento el cortar es generales | Es conveniente para las piezas estructurales de lanzamiento del poder con forma compleja y llevar la carga pesada (tal como piezas del motor de avión, partes del cuerpo de la bomba de agua, recambios de la bomba de aceite, impeledor, etc.), y otras piezas requieren buena tirantez del aire | El bastidor del molde de la arena, bastidor del molde de metal, a presión fundición |
| ZL112 | Tiene bueno echando propiedades y altas propiedades mecánicas, y se utiliza principalmente para las estructuras de la ingeniería de la carga pesada y otras piezas | por ejemplo el alojamiento de la válvula, el impeledor, el etc. | Enarene el molde y el bastidor del molde de metal se utiliza principalmente. |
| ZL113 | Quitando el Zn y el Sb de la aleación de la fundición a presión del aluminio ZL112 y adición del Ti y sea, el grano de la aleación se refina, y el efecto dañino del FE se reduce, de modo que la aleación tenga buen funcionamiento del bastidor, tirantez del aire y altas propiedades mecánicas. | Es conveniente para las piezas estructurales de lanzamiento del poder que llevan cargas pesadas, tales como algunas partes en los aviones y los misiles y diversas partes en los productos civiles que requieren buen funcionamiento completo. | Utilizado principalmente para el molde de la arena y el bastidor del molde de metal |
Demostración del producto
| CHINA | LOS E.E.U.U. AA/ASTM | LOS E.E.U.U. SAE | Reino Unido | Japón JIS H 5302 | ISO | CA DEL EN |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Queremos exceder sus expectativas entregando la solución más económica para sus necesidades de la fabricación del producto. Hacemos esto constantemente desarrollándose lo que hacemos, y encontrando nuevas maneras de mejorar sus productos actuales, que conducirán en última instancia abajo de costes y aumentarán funcionamiento total.
Con nuestra experiencia extensa en el lanzamiento, forjar, la fabricación y trabajar a máquina, podemos proporcionar el mejor método de producción para fabricar sus productos. Dé la bienvenida a su investigación nosotros adentro en cualquier momento.
FAQ
1. ¿Cuándo puedo conseguir el precio?
Una cita será proporcionada dentro 24 horas después de que la investigación se recibe con la información de producto completa.
Si usted necesita la cita entonces indica urgente por favor sobre la investigación y la apresuraremos.
2. ¿Cuál es la tecnología MIM?
El proceso del moldeo a presión del metal miente en su capacidad para producir las propiedades mecánicas casi equivalentes a los materiales labrados mientras que siendo una tecnología de proceso de la red-forma con buen control dimensional de la tolerancia. El metal moldeo por inyección piezas ofrece una capacidad casi ilimitada de la forma y de la geométrico-característica, con las altas tasas de producción posibles con el uso de los útiles de la multi-cavidad
3. ¿El metal se derrite durante el proceso que moldea?
No, sólo se derriten las carpetas permitiendo que los polvos fluyan como un material plástico. Sobre el enfriamiento de las carpetas para solidificar dando la fuerza de la pieza para dirigir. La pieza se debe sinterizar posteriormente a la alta densidad para alcanzar las propiedades mecánicas requeridas.
4. ¿Por qué debo utilizar MIM?
MIM sobresale en producir pequeño, las piezas altamente complejas que son difíciles o coste-prohibitivas producir con tecnologías convencionales tales como trabajar a máquina o lanzamiento.
Persona de Contacto: Miss. Zeki
Teléfono: +86 13601126185
