Si bien el costo inicial de diseñar y fabricar un molde de inyección puede ser alto, el costo por unidad de cada pieza producida es increíblemente bajo. Esta es la principal ventaja financiera del moldeo por inyección de plástico, lo que lo convierte en la opción más económica para la producción en masa. Una vez que el molde está listo, el proceso de producción es automatizado, rápido y requiere una mano de obra mínima por pieza, lo que reduce los costos a una fracción de un centavo en muchos casos.
Para una empresa que produce maquinillas de afeitar desechables, que se venden en miles de millones de unidades en todo el mundo, cada centavo de costo importa. El mango de la maquinilla es una pequeña pieza de plástico, pero cuando se multiplica por millones, el costo se vuelve significativo. Al utilizar un proceso de moldeo por inyección altamente eficiente, la empresa pudo producir cada mango por menos de $0.01. Este bajo costo por unidad fue la base de su modelo de negocio, lo que les permitió ofrecer un producto de alta calidad a un precio accesible para un mercado global masivo. El gran volumen de producción amortiza el costo inicial del molde, lo que hace que cada pieza posterior sea increíblemente barata de producir.
La industria del juguete es otro excelente ejemplo. Una empresa que fabrica un juguete de plástico popular con millones de unidades vendidas anualmente depende del bajo costo por unidad del moldeo por inyección para seguir siendo rentable. La inversión inicial en los moldes fue alta, pero con una tirada de producción de más de 50 millones de unidades, el costo del molde por unidad fue insignificante. Esto permitió a la empresa vender el juguete a un precio competitivo manteniendo un margen de beneficio saludable. La relación inversa entre el volumen de producción y el costo por unidad convierte al moldeo por inyección de plástico en un motor poderoso para la rentabilidad en un mercado de alto volumen.
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